La conception et la fabrication de moules sont étroitement liées à la transformation du plastique. Le succès ou l'échec de la transformation du plastique dépend en grande partie de l'efficacité de la conception du moule et de la qualité de la fabrication du moule, et la conception du moule en plastique est basée sur une conception correcte du produit en plastique.
Les éléments structurels à prendre en compte dans la conception de moules en plastique comprennent :
① La surface de séparation fait référence à la surface de contact où les moules concaves et convexes coopèrent entre eux lorsque le moule est fermé. Le choix de sa position et de sa forme est influencé par des facteurs tels que la forme et l'apparence du produit, l'épaisseur de la paroi, la méthode de moulage, la technologie de post-traitement, le type et la structure du moule, la méthode de démoulage et la structure de la machine de moulage.
② Composants structurels, notamment les curseurs, les dessus inclinés et les blocs supérieurs droits des moules complexes. La conception des composants structurels est cruciale car elle concerne la durée de vie, le cycle de traitement, le coût et la qualité du produit du moule. Par conséquent, la conception de structures de base complexes pour les moules nécessite un haut niveau de capacité globale de la part des concepteurs, qui s'efforcent autant que possible de trouver des solutions de conception plus simples, plus durables et plus économiques.
③ Précision du moule, y compris l'évitement des cartes, le positionnement précis, les colonnes de guidage, les broches de positionnement, etc. Le système de positionnement est lié à la qualité d'apparence du produit, à la qualité et à la durée de vie du moule. Différentes méthodes de positionnement sont sélectionnées en fonction des différentes structures de moule. Le contrôle de la précision du positionnement repose principalement sur le traitement, et le positionnement interne du moule est principalement pris en compte par le concepteur pour concevoir une méthode de positionnement plus raisonnable et plus facilement réglable.
② Le système de coulée fait référence au canal d'alimentation entre la buse de la machine de moulage par injection et la cavité du moule, y compris le canal principal, le canal de dérivation, la carotte d'injection et la cavité du matériau froid. En particulier, la sélection de la position de la porte doit permettre au plastique fondu de remplir la cavité du moule dans un bon état d'écoulement, et les canaux d'écoulement solides et les matériaux froids de la porte attachés au produit doivent être facilement poussés hors du moule et retirés lors de l'ouverture du moule. (sauf pour les moules à canaux chauds).
③ Le taux de retrait des plastiques et divers facteurs qui affectent la précision dimensionnelle des produits, tels que les erreurs de fabrication et d'assemblage des moules, l'usure du moule, etc. De plus, lors de la conception de moules à compression et de moules à injection, la correspondance du processus et de la structure de la machine de moulage Les paramètres doivent également être pris en compte. La technologie de conception assistée par ordinateur a été largement appliquée à la conception de moules en plastique.
Jul 09, 2024Laisser un message
Éléments de conception de moules en plastique
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